帝舵表制表中心均已实现自动化

在帝舵表制表中心的零部件检视(ComponentCheck)、表带组装(Bracelet Fitting)、铭文雕刻(Engraving)楼层，所有来自供应商的零部件都必须经过机器和肉眼的检视才能进入生产环节，金属链带的组装也是由熟练工匠借助专业工具完成，在组装前要去除零件表面的防护贴膜，除尘及深度清洁，装配之后要测试其柔顺性。借助激光雕刻机，可以在表背盖或表背圈、甚至表盘上雕刻出定制图案。

在帝舵表制表中心中自动化程度最高的应属自动零部件仓库(Automated Stock)了。所有的零部件和消耗
品都按照复杂的数码程序储存在特定的位置，需要时会按照指令自动抓取并运输到指定的工位。这个复杂的物流网络从中心仓库延伸到整个大楼的每一个角落，零部件放置在专门的容器内，在复杂的运送轨道快速运行，及时送交申领人。看似眼花缭乱的运作，其实都在按部就班，井井有条中执行完成。帝舵表制表中心的组装楼层(The AssemblyF1oo)的空调系统不仅保证了每小时3至5次的换气通风功能，还可以控制气流从上向下的固定流向，使得灰尘不会飘扬在空中。借助高度数字化的零件管理，实现了零部件的“零库存”，做到每一块表都是为一个专指的市场、专指的顾客装配。高度通用的标准工位适用于不同型号的机芯装配，适合产品线快速转型甚至不同型号机芯混线生产。受益于分段安置的品质控制设备和程序，每个产品的质量都能达到持久稳定的标准。